Quali sono le categorie delle ruote in lega?

Le ruote da colata possono essere suddivise principalmente nelle seguenti tipologie:

1. Colata per gravità

La fusione per gravità è il processo che utilizza la gravità terrestre per iniettare metallo liquido nello stampo. Questo metodo comprende la fusione in sabbia, la fusione in metallo, la fusione a cera persa, la fusione in stampo perso e la fusione in stampo nel fango, tra cui la fusione in stampo metallico è la fusione per gravità in senso stretto. Il processo di fusione per gravità è relativamente semplice, ma la struttura interna e le proprietà della fusione possono essere limitate.

2. Colata a bassa pressione

La colata a bassa pressione è un metodo di colata che fa sì che il liquido metallico salga per riempire lo stampo e controllare la solidificazione a bassa pressione (solitamente nell'intervallo tra 0,06 e 0,15 MPa) nello stato fuso. Questo metodo di fusione presenta i vantaggi di un buon riempimento, di una struttura di fusione densa, di una facile colata di getti grandi, a pareti sottili e complessi, di un elevato tasso di recupero del metallo, di nessun inquinamento e di una facile automazione. Tuttavia, il costo dell’attrezzatura è elevato e l’efficienza produttiva è relativamente bassa.

3. Colata per estrusione (stampaggio a stampo liquido)

La colata per estrusione, nota anche come forgiatura a stampo liquido, consiste nel versare una certa quantità di metallo liquido direttamente nello stampo metallico aperto e agire sul metallo liquido con una certa pressione attraverso il punzone, in modo che venga riempito, formato e cristallizzato, e produrre una certa quantità di deformazione plastica nel processo di cristallizzazione. Il riempimento dello stampo per colata per estrusione è stabile, la fusione non produce porosità, ritiro e difetti di colata di porosità, la struttura dell'occhio è densa, la grana è fine e le proprietà meccaniche sono elevate. Ma i prodotti di forgiatura a stampo liquido necessitano di una lavorazione di fresatura per completare la forma del raggio.

4. Metodo di forgiatura della fusione

Il metodo di forgiatura della fusione consiste nell'utilizzare la fusione come materiale difettoso del processo di forgiatura, lavorazione della plastica, questo processo combina i vantaggi della fusione e della forgiatura, può eliminare i difetti di fusione, migliorare la struttura organizzativa del prodotto, migliorare le proprietà meccaniche del prodotto . Allo stesso tempo, può anche ridurre il processo di forgiatura di prodotti con forme complesse, migliorare il tasso di utilizzo del materiale e ridurre i costi di produzione.

5. Casting e spinning

La filatura a fusione si basa sul processo di fusione per filare la lana per migliorarne la densità e la resistenza. Questo metodo viene solitamente utilizzato per produrre ricambi auto come cerchi in lega di alluminio che richiedono maggiore resistenza e leggerezza. Le ruote girevoli in fusione generalmente hanno una resistenza maggiore e prestazioni migliori rispetto alle ruote in fusione convenzionali.