Unsa ang mga pagsulay sa pagkontrol sa kalidad alang sa mga hub sa ligid?

Ang mosunud usa ka detalyado nga pasiuna sa pagsulay sa kalidad sa ligid, nag-una lakip ang: pagsulay sa espesipikasyon sa gidak-on, pagsusi sa depekto sa hitsura, pag-analisar sa komposisyon sa materyal, pag-inspeksyon sa istruktura sa metallographic, pagsulay sa pasundayag sa katig-a, pagsulay sa tensile performance, pagsulay sa kalig-on sa epekto, pagsulay sa kusog sa kakapoy ug uban pa.

1. Gidak-on ug espesipikasyon inspeksyon

Ang pag-inspeksyon sa gidak-on ug espesipikasyon mao ang nag-unang sumpay sa inspeksyon sa kalidad sa wheel hub. Ang mga butang sa inspeksyon naglakip sa diametro ug gilapdon sa wheel hub, PCD(bolt hole circle diameter), center hole ug uban pang mga sukod. Sa proseso sa pagsulay, ang mga calipers, micrometers ug uban pang mga himan sa pagsukod sagad gigamit aron sukdon aron masiguro nga ang mga sukat sa hub sa ligid nakab-ot ang gitakda nga mga sumbanan. Kini makatabang sa pagsiguro nga ang hub husto nga na-install ug gipahiangay sa awto.

2. Susiha ang mga depekto sa hitsura

Ang pag-inspeksyon sa mga depekto sa hitsura nag-una sa pag-ayo sa pagsusi sa nawong sa hub sa ligid pinaagi sa mata o sa tabang sa mga himan sama sa magnifying glass. Ang mga sulud sa pag-inspeksyon naglakip sa mga liki, garas, corrosion, bula, dents ug uban pang mga depekto. Kini nga mga depekto mahimong makaapekto sa kusog, katahum ug kinabuhi sa serbisyo sa hub sa ligid. Ang bisan unsang mga depekto nga makit-an kinahanglan nga irekord ug sulbaron dayon.

3. Pagtuki sa materyal

Ang pag-analisa sa pagporma sa materyal usa ka hinungdanon nga link aron masiguro ang kalidad sa hub sa ligid. Pinaagi sa pag-analisar sa komposisyon sa kemikal, pagtuki sa spectral ug uban pang mga pamaagi, mahibal-an nimo kung kwalipikado ba ang materyal nga gigamit sa hub. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagtuki naglakip sa photoelectric direkta nga pagbasa sa emission spectrum analysis, X-ray fluorescence analysis, etc. Kini nga mga pag-analisar makahimo sa pagdeterminar sa mga importanteng parameter sama sa komposisyon sa haluang metal ug kahugawan nga sulod sa wheel hub aron masusi ang kinatibuk-ang kalidad niini.

4. Pagsusi sa tisyu sa metallographic

Metallographic inspeksyon mao ang pag-obserbar sa microstructure sa wheel hub nga materyal pinaagi sa usa ka metallographic mikroskopyo sa pagtimbang-timbang sa iyang lugas gidak-on, porma, pag-apod-apod ug uban pang mga kinaiya, nga makatabang sa paghukom sa mekanikal nga mga kabtangan sa materyal ug ang rationality sa init nga proseso sa pagtambal, metallographic inspeksyon kasagaran naglakip sa sampling, pagpangandam, pagtina ug uban pang mga lakang sa wheel hub nga materyal, ug unya obserbasyon ug pagtuki ubos sa mikroskopyo.

5. Pagsulay sa performance sa katig-a

Ang pagsulay sa pasundayag sa katig-a usa ka hinungdanon nga indeks aron mahibal-an ang katakus sa hub sa ligid sa pagsukol sa pagsul-ob ug pagkadaot. Ang kasagarang gigamit nga hardness test nga mga pamaagi naglakip sa Brinell hardness test, Rockwell hardness test ug uban pa. Kini nga mga pamaagi sa pagsulay nagtimbang-timbang sa katig-a sa materyal pinaagi sa pagpadapat sa usa ka piho nga kantidad sa presyur sa materyal nga hub ug dayon pagsukod sa gidak-on sa indentation. Ang katig-a nga kantidad mahimong magpakita sa kalig-on ug kasaligan sa ligid sa panahon sa paggamit.

6. Pagsulay sa tensile performance

Ang pagsulay sa tensile usa ka hinungdanon nga paagi aron mahibal-an ang kusog ug kalig-on sa mga materyales sa wheel hub. Sa proseso sa pagsulay, ang materyal nga hub sa ligid gihimo nga usa ka sumbanan nga sample, ug dayon ang tensile test machine giinat hangtod nga nabuak ang sample. Ang tensile strength, yield strength ug uban pang mga kabtangan sa materyal mahimong makuha pinaagi sa pagsukod sa force-displacement curve atol sa tensile process. Kini nga mga timailhan mahimong magpakita sa kapasidad sa pagdala sa hub sa ligid ubos sa aksyon sa mga pwersa sa gawas.

7. Pagsulay sa kalig-on sa epekto

Ang impact toughness test gigamit sa pagtimbang-timbang sa katig-a sa wheel hub ubos sa impact load. Atol sa pagsulay, ang makina sa pagsulay sa epekto gigamit aron magamit ang usa ka piho nga kusog sa epekto sa materyal nga hub sa ligid, ug dayon gisukod ang deformasyon ug pagkabali sa materyal. Pinaagi sa pagtandi sa mga kantidad sa kalig-on sa epekto sa lainlaing mga materyales, ang katakus sa pagsukol sa mga pagkarga sa epekto mahimong masusi.

8. Pagsulay sa kusog sa kakapoy

Ang pagsulay sa kusog sa kakapoy mao ang pagsundog sa cyclic load sa wheel hub sa aktwal nga proseso sa paggamit aron mahibal-an ang kakapoy nga kinabuhi ug kusog niini. Atol sa pagsulay, ang hub sa ligid gibutang sa usa ka piho nga aparato sa pagsulay ug usa ka pirmi nga alternating load ang gipadapat. Ang kusog ug kalig-on sa kakapoy mahimong masusi pinaagi sa pag-monitor sa deformation ug pagkabali sa mga wheel hub ubos sa dugay nga cyclic loading. Kini mao ang usa ka dako nga kamahinungdanon sa pagsiguro sa kaluwasan ug kasaligan sa wheel hub sa panahon sa long-term nga paggamit.

Sa pagsumaryo, ang kalidad nga pagsulay sa ligid naglangkob sa daghang mga aspeto aron masiguro ang kalidad ug kaluwasan niini, pinaagi sa komprehensibo nga pagsulay, mahimo nimong masiguro nga ang gidak-on sa mga detalye sa ligid, kalidad sa hitsura, komposisyon sa materyal, istruktura sa metallograpiko, mga kabtangan sa katig-a, tensile mga kabtangan, pagkagahi sa epekto ug kusog sa kakapoy nakab-ot ang mga kinahanglanon sa disenyo, aron mahatagan usa ka lig-on nga garantiya alang sa kaluwasan sa pagmaneho ug pasundayag.